No mundo em rápida evolução da fabricação aditiva, a demanda por materiais que ofereçam propriedades de alto desempenho e leveza está a aumentar.Um desses materiais que fazem ondas é Alu Jet Powder, um alumínio ultraleve e de alto desempenho concebido especificamente para fabrico aditivo.
Os pós de alumínio têm sido há muito favorecidos na fabricação aditiva por suas propriedades leves e versatilidade.Os pós de alumínio convencionais são frequentemente insuficientes em termos de resistência e estabilidade térmica, especialmente a altas temperaturas.Esta limitação levou a um crescente interesse no desenvolvimento de ligas de alumínio avançadas que possam satisfazer as exigências rigorosas de indústrias como a aeroespacial e automotiva..
O Alu Jet Powder é um pó de liga de alumínio de próxima geração projetado para processos de fabricação de aditivos de leito de pó. Ele oferece vários benefícios principais que o diferenciam dos pós de alumínio tradicionais:
- Alta resistência a altas temperaturas: Ao contrário dos pós de alumínio convencionais, o Alu Jet Powder mantém níveis elevados de resistência mesmo a temperaturas superiores a 300°C. Isso o torna um substituto viável do titânio em certas aplicações.
- Peso menor em comparação com o titânio: O pó de jato de alumínio proporciona uma redução significativa do peso em comparação com as peças de titânio, tornando-o ideal para indústrias onde o peso é um fator crítico.
- Solidarização rápida para eficiência de custos: Os princípios de solidificação rápida do pó permitem uma fabricação de menor custo em comparação com os pós à base de escândio ou ligas de titânio.
- Resistência superior à corrosão: O pó de jato de alumínio apresenta melhor desempenho de corrosão do que as ligas de alumínio convencionais de alta resistência, aumentando a longevidade das peças fabricadas.
As propriedades únicas do Alu Jet Powder o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações em várias indústrias.
Na indústria aeroespacial, a redução de peso é primordial.As características leves e de alta resistência do Alu Jet Powder tornam-no uma excelente escolha para a produção de componentes como estruturas de asa e fuselagemA sua capacidade de resistir a altas temperaturas sem comprometer a resistência é particularmente benéfica para aplicações aeroespaciais.
O setor automóvel está a adotar cada vez mais a manufatura aditiva para produzir peças leves e duráveis.Alu Jet Powder pode ser usado para fabricar componentes que exigem altas proporções de resistência/peso, tais como partes do motor e elementos estruturais.
Aplicações marítimas beneficiam de materiais que oferecem boa resistência à corrosão e durabilidade.O desempenho de corrosão superior do Alu Jet Powder o torna adequado para a produção de peças marítimas expostas a ambientes adversos.
O Alu Jet Powder é ideal para aplicações de prototipagem rápida e pesquisa, permitindo que engenheiros e pesquisadores produzam e testem rapidamente componentes com requisitos de alto desempenho.
AlSi10Mg em pó
AlSi10Mg é um pó de liga de alumínio hipoeutético que é amplamente utilizado na fabricação aditiva (como impressão 3D) e metalurgia de pó.Silício (Si) e magnésio (Mg), com excelentes propriedades mecânicas e funcionalidade, adequado para uma variedade de aplicações industriais.
Principais vantagens:
1. Alta resistência: O AlSi10Mg tem uma excelente resistência mecânica e é adequado para a fabricação de peças estruturais sob alta tensão.como o endurecimento por envelhecimento.
2Resistência à corrosão: os materiais à base de alumínio formam naturalmente uma camada densa de óxido, dando-lhe uma boa resistência à corrosão, adequada para ambientes adversos.
3. Boa condutividade térmica: O AlSi10Mg tem uma elevada condutividade térmica, adequada para a fabricação de dissipadores de calor, trocadores de calor e outros componentes de gestão térmica.
4Baixa densidade: A baixa densidade do alumínio (cerca de 2,7 g/cm3) torna o AlSi10Mg um material ideal para projetos leves e é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial e automotiva.
5Boa maquinariabilidade: na impressão 3D, o pó AlSi10Mg tem boa fluidez e formabilidade e pode fabricar peças com formas geométricas complexas.
Caráter:Pó cinzento ou castanho-cinzento
Utilizações:Amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automotiva, nova energia e outros campos de fabricação aditiva de peças de parede fina de liga de alumínio, como veículos espaciais, satélites, estações espaciais e assim por diante.
Tamanho das partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
Composição química ((wt%)
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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|
Sim
|
Mg
|
≥
|
Outros
|
Al
|
|
Zn
|
- Não
|
Ti
|
Fe
|
Cu
|
- Não.
|
Pb
|
Não.
|
Solteiro
|
Total
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|
AlSi10Mg
|
9.0-11.0
|
0.25-0.45
|
0.1
|
0.45
|
0.15
|
0.4
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Balão.
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Embalagem: embalagem de sacos de plástico duplos ou de garrafas de plástico duplas, bem fechadas em baldes (caixas) ou de acordo com as exigências do cliente.
6061 em pó de liga de alumínio
Nome chinês: liga de magnésio, alumínio e silício
Posição:6061 pó de liga de alumínio
Caráter:pó cinzento
Características:
·Boa resistência à corrosão
·Boa soldabilidade e galvanização
·Excelente desempenho de usinagem
·Alta resistência e deformação.
Aplicação:
·Ter uma certa resistência e uma elevada resistência à corrosão das partes estruturais industriais
·Aeronáutica, indústria automóvel
·Navio, eléctrico
Tamanho das partículas: 300 malhas, 400 malhas, 500 malhas, 15-53 μm, 53-150 μm
Composição química ((wt%)
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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|
Cu
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Mg
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Sim
|
Cr
|
≥
|
Outros
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Al
|
|
Fe
|
- Não
|
Zn
|
Ti
|
Solteiro
|
Total
|
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6061
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0.15-0.4
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0.8-1.2
|
0.4-0.8
|
0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Balão.
|
Pobre de liga de alumínio 2024:
O pó de liga de alumínio 2024 é um material de alta resistência comumente utilizado na indústria aeroespacial e em outras aplicações de alto desempenho.que são conhecidos pela sua excelente relação força/peso e resistência à fadigaAbaixo está uma visão geral detalhada de suas propriedades, usos e características:
Principais vantagens:
1.Alta resistência à fadiga:
2.A liga de alumínio 2024 apresenta excelente resistência à fadiga, tornando-a ideal para aplicações sujeitas a cargas cíclicas, como estruturas de aeronaves.
3.Boa maquinaria:
4.Oferece boa maquinabilidade, permitindo a fabricação precisa e eficiente de peças complexas.
5.Alta relação força/peso:
6.Com uma densidade de 2,78 g/cm3, proporciona uma elevada resistência, mantendo-se leve, perfeito para aplicações aeroespaciais e automotivas.
7.Tratamento térmico:
8.Pode ser tratado termicamente (por exemplo, temperado T3, T4) para melhorar suas propriedades mecânicas, como dureza e resistência.
9.Resistência à corrosão moderada:
10.Embora não seja tão resistente à corrosão como outras ligas de alumínio (por exemplo, série 5xxx ou 6xxx), pode ser protegido através de revestimentos ou anodização.
Aplicações:
Aeroespacial: Estruturas, asas, componentes da fuselagem e trem de pouso.
Automóveis: peças de alto desempenho, tais como componentes de suspensão e rodas.
Militares: veículos blindados e aeronaves militares.
Indústria: peças de máquinas e componentes estruturais de alta tensão.
Propriedades na Impressão 3D:
Características do pó: partículas esféricas com uma faixa de tamanho típica de 15-45 μm para uma fluidez e deposição de camadas ideais.
Parâmetros de impressão: Requer otimização cuidadosa da potência do laser, velocidade de digitalização e espessura da camada para obter peças densas e livres de defeitos.
Pós-processamento: o tratamento térmico (por exemplo, temperamento T3 ou T4) pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas, enquanto os tratamentos de superfície (por exemplo, anodização) aumentam a resistência à corrosão.
Propriedades: pó cinzento
Especificações (malha): 300
Embalagem: saco duplo de alumínio
Tamanho das partículas: 300 malhas, 500 malhas, 15-53 μm, 45-150 μm
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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|
Cu
|
Mg
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- Não
|
≥
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Outros
|
Al
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|
Sim
|
Fe
|
Cr
|
Zn
|
Ti
|
Solteiro
|
Total
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|
2024
|
3.8-4.9
|
1.2-1.8
|
0.3-0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Balão.
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AlSi7Mg em pó:
O pó de liga AlSi7Mg é um material leve e de alto desempenho amplamente utilizado na fabricação aditiva (impressão 3D) e em outros processos de fabricação avançados.Pertence à família de ligas de alumínio Al-Si-Mg, que são conhecidos por sua excelente combinação de propriedades leves, resistência e qualidade da superfície.
Principais vantagens:
1.Peso leve:
2.Com uma densidade de aproximadamente 2,68 g/cm3, o AlSi7Mg é ideal para aplicações onde a redução do peso é crítica, como as indústrias aeroespacial e automotiva.
3.Formação de precisão próxima da rede:
4Adequado para processos de impressão 3D que exigem alta precisão e geometrias complexas, reduzindo a necessidade de um extenso pós-processamento.
5.Boa morfologia da superfície:
6.Produz peças com acabamentos de superfície lisos, minimizando a necessidade de tratamento de superfície adicional.
7.Baixo teor de oxigénio:
8.Assegura impressões de alta qualidade com oxidação e defeitos mínimos.
9.Excelente fluidez:
10.As partículas esféricas de pó garantem uma boa fluidez, permitindo a deposição de camadas consistentes durante a impressão 3D.
11.Alta resistência e durabilidade:
12.Oferece um bom equilíbrio de resistência e resistência, tornando-o adequado para peças funcionais e protótipos.
Aplicações:
Fabricação aditiva (impressão 3D): componentes de precisão para aeroespacial, automotivo e bens de consumo.
Materiais de solda: utilizados como material de enchimento em aplicações de solda.
Embalagens electrónicas: fornece soluções leves e termicamente condutoras para dispositivos electrónicos.
Revestimentos condutores: utilizados em revestimentos de alumínio condutores para várias aplicações industriais.
Ferramentas e protótipos: Ideal para criar ferramentas e protótipos leves e duráveis.
Propriedades na Impressão 3D:
Características do pó: partículas esféricas com uma faixa de tamanho típica de 15-45 μm para uma fluidez e deposição de camadas ideais.
Parâmetros de impressão: Requer otimização da potência do laser, velocidade de digitalização e espessura da camada para obter peças densas e livres de defeitos.
Pós-processamento: o tratamento térmico (por exemplo, temperamento T6) pode melhorar as propriedades mecânicas, enquanto o acabamento de superfície (por exemplo, polimento, anodização) melhora a estética e a resistência à corrosão.
Tamanho das partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
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Ponto
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Composição química ((wt%)
|
|
Sim
|
Mg
|
≥
|
Outros
|
Al
|
|
Zn
|
Ti+Zr
|
- Não
|
Fe
|
Cu
|
- Não.
|
Pb
|
- Não.
|
Solteiro
|
Total
|
|
AlSi7Mg
|
6.5-7.5
|
0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Balão.
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Um grande número de materiais de liga leve representados por liga de alumínio são utilizados para a impressão 3D de precisão de formação quase líquida,que não só reflete a tendência de desenvolvimento da própria tecnologia de impressão 3D, mas também destaca a direção de desenvolvimento da selecção de materiais leves e de alto desempenho.como o teor de oxigénio é baixoA liga de alumínio pode ser amplamente utilizada em materiais de solda, materiais de embalagem eletrônica, revestimento condutor de liga de alumínio, etc.
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