No mundo em constante evolução da ciência dos materiais, o pó metálico de liga de alumínio destaca-se como uma pedra angular para a inovação na metalurgia de pó.Este material versátil está a revolucionar a produção de componentes de alto desempenho.
O pó metálico de liga de alumínio é uma forma finamente dividida de alumínio misturado com outros elementos de liga, como zinco, cobre, magnésio e silício.Esta composição oferece propriedades únicas que são muito procuradas em várias aplicações industriaisA forma em pó permite um controlo preciso das características do material, tornando-o ideal para processos de fabrico complexos como a metalurgia de pó.
A sinterabilidade refere-se à capacidade dos materiais em pó de serem compactados e aquecidos para formar uma massa sólida sem fusão.A sinterabilidade superior garante que o material possa ser transformado eficientemente em densoEste processo envolve aquecer o pó compactado a temperaturas que variam de 540°C a 650°C,que facilita a ligação de partículas e melhora as propriedades mecânicas do produto final.
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Alta relação força/peso: As ligas de alumínio são conhecidas pela sua excepcional relação resistência/peso, o que as torna ideais para aplicações em que a redução de peso é crucial,como na indústria aeroespacial e automotiva.
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Propriedades mecânicas melhoradas: A presença de óxido de alumínio (Al2O3) na estrutura da liga melhora as propriedades mecânicas, impedindo o movimento de deslocações através dos limites dos grãos.resistência ao arrastamento, e excelente maquinariabilidade.
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Eficiência em termos de custos: A metalurgia em pó é um método de produção rentável, que permite a criação de formas complexas com um mínimo de desperdício de material.Isto torna o pó metálico de liga de alumínio uma escolha económica para a fabricação em larga escala.
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Versatilidade: The ability to tailor the chemical composition and microstructure of aluminium alloy powders allows for the production of materials with unique properties that are not achievable through traditional metal processing methods.
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Sustentabilidade: A metalurgia do pó de alumínio é uma tecnologia sustentável que reduz o consumo de energia e minimiza o impacto ambiental em comparação com os processos convencionais de metalurgia.
As aplicações do pó metálico de liga de alumínio são amplas e variadas, abrangendo várias indústrias:
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Aeronáutica: A elevada relação força/peso e as excelentes propriedades térmicas das ligas de alumínio tornam-nas indispensáveis no sector aeroespacial.Os componentes, tais como as pás das turbinas e as partes estruturais, beneficiam das melhores características de desempenho das ligas de alumínio sinterizadas.
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Automóveis: Na indústria automóvel, o pó metálico de liga de alumínio é utilizado para fabricar componentes leves que contribuem para a eficiência de combustível e redução das emissões.As partes do motor e os componentes da transmissão são aplicações comuns.
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Eletrónica: A excelente condutividade térmica e as propriedades elétricas do alumínio tornam-no uma escolha ideal para componentes eletrónicos, incluindo dissipadores de calor e caixas.
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Dispositivos médicos: A biocompatibilidade e a resistência à corrosão das ligas de alumínio tornam-nas adequadas para implantes médicos e instrumentos cirúrgicos.
AlSi10Mg em pó
AlSi10Mg é um pó de liga de alumínio hipoeutético que é amplamente utilizado na fabricação aditiva (como impressão 3D) e metalurgia de pó.Silício (Si) e magnésio (Mg), com excelentes propriedades mecânicas e funcionalidade, adequado para uma variedade de aplicações industriais.
Principais vantagens:
1. Alta resistência: O AlSi10Mg tem uma excelente resistência mecânica e é adequado para a fabricação de peças estruturais sob alta tensão.como o endurecimento por envelhecimento.
2Resistência à corrosão: os materiais à base de alumínio formam naturalmente uma camada densa de óxido, dando-lhe uma boa resistência à corrosão, adequada para ambientes adversos.
3. Boa condutividade térmica: O AlSi10Mg tem uma elevada condutividade térmica, adequada para a fabricação de dissipadores de calor, trocadores de calor e outros componentes de gestão térmica.
4Baixa densidade: A baixa densidade do alumínio (cerca de 2,7 g/cm3) torna o AlSi10Mg um material ideal para projetos leves e é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial e automotiva.
5Boa maquinariabilidade: na impressão 3D, o pó AlSi10Mg tem boa fluidez e formabilidade e pode fabricar peças com formas geométricas complexas.
Caráter:Pó cinzento ou castanho-cinzento
Utilizações:Amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automotiva, nova energia e outros campos de fabricação aditiva de peças de parede fina de liga de alumínio, como veículos espaciais, satélites, estações espaciais e assim por diante.
Tamanho das partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
Composição química ((wt%)
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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|
Sim
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Mg
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≥
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Outros
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Al
|
|
Zn
|
- Não
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Ti
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Fe
|
Cu
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- Não.
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Pb
|
Não.
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Solteiro
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Total
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AlSi10Mg
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9.0-11.0
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0.25-0.45
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0.1
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0.45
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0.15
|
0.4
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0.03
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0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
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≤ 0.15
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Balão.
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Embalagem: embalagem de sacos de plástico duplos ou de garrafas de plástico duplas, bem fechadas em baldes (caixas) ou de acordo com as exigências do cliente.
6061 em pó de liga de alumínio
Nome chinês: liga de magnésio, alumínio e silício
Posição:6061 pó de liga de alumínio
Caráter:pó cinzento
Características:
·Boa resistência à corrosão
·Boa soldabilidade e galvanização
·Excelente desempenho de usinagem
·Alta resistência e deformação.
Aplicação:
·Ter uma certa resistência e uma elevada resistência à corrosão das partes estruturais industriais
·Aeronáutica, indústria automóvel
·Navio, eléctrico
Tamanho das partículas: 300 malhas, 400 malhas, 500 malhas, 15-53 μm, 53-150 μm
Composição química ((wt%)
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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Cu
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Mg
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Sim
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Cr
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≥
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Outros
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Al
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Fe
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- Não
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Zn
|
Ti
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Solteiro
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Total
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6061
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0.15-0.4
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0.8-1.2
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0.4-0.8
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0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
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≤ 0.15
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Balão.
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Pobre de liga de alumínio 2024:
O pó de liga de alumínio 2024 é um material de alta resistência comumente utilizado na indústria aeroespacial e em outras aplicações de alto desempenho.que são conhecidos pela sua excelente relação força/peso e resistência à fadigaAbaixo está uma visão geral detalhada de suas propriedades, usos e características:
Principais vantagens:
1.Alta resistência à fadiga:
2.A liga de alumínio 2024 apresenta excelente resistência à fadiga, tornando-a ideal para aplicações sujeitas a cargas cíclicas, como estruturas de aeronaves.
3.Boa maquinaria:
4.Oferece boa maquinabilidade, permitindo a fabricação precisa e eficiente de peças complexas.
5.Alta relação força/peso:
6.Com uma densidade de 2,78 g/cm3, proporciona uma elevada resistência, mantendo-se leve, perfeito para aplicações aeroespaciais e automotivas.
7.Tratamento térmico:
8.Pode ser tratado termicamente (por exemplo, temperado T3, T4) para melhorar suas propriedades mecânicas, como dureza e resistência.
9.Resistência à corrosão moderada:
10.Embora não seja tão resistente à corrosão como outras ligas de alumínio (por exemplo, série 5xxx ou 6xxx), pode ser protegido através de revestimentos ou anodização.
Aplicações:
Aeroespacial: Estruturas, asas, componentes da fuselagem e trem de pouso.
Automóveis: peças de alto desempenho, tais como componentes de suspensão e rodas.
Militares: veículos blindados e aeronaves militares.
Indústria: peças de máquinas e componentes estruturais de alta tensão.
Propriedades na Impressão 3D:
Características do pó: partículas esféricas com uma faixa de tamanho típica de 15-45 μm para uma fluidez e deposição de camadas ideais.
Parâmetros de impressão: Requer otimização cuidadosa da potência do laser, velocidade de digitalização e espessura da camada para obter peças densas e livres de defeitos.
Pós-processamento: o tratamento térmico (por exemplo, temperamento T3 ou T4) pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas, enquanto os tratamentos de superfície (por exemplo, anodização) aumentam a resistência à corrosão.
Propriedades: pó cinzento
Especificações (malha): 300
Embalagem: saco duplo de alumínio
Tamanho das partículas: 300 malhas, 500 malhas, 15-53 μm, 45-150 μm
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Ponto
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Composição química ((wt%)
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Cu
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Mg
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- Não
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≥
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Outros
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Al
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Sim
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Fe
|
Cr
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Zn
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Ti
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Solteiro
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Total
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2024
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3.8-4.9
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1.2-1.8
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0.3-0.9
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0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
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≤ 0.15
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Balão.
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AlSi7Mg em pó:
O pó de liga AlSi7Mg é um material leve e de alto desempenho amplamente utilizado na fabricação aditiva (impressão 3D) e em outros processos de fabricação avançados.Pertence à família de ligas de alumínio Al-Si-Mg, que são conhecidos por sua excelente combinação de propriedades leves, resistência e qualidade da superfície.
Principais vantagens:
1.Peso leve:
2.Com uma densidade de aproximadamente 2,68 g/cm3, o AlSi7Mg é ideal para aplicações onde a redução do peso é crítica, como as indústrias aeroespacial e automotiva.
3.Formação de precisão próxima da rede:
4Adequado para processos de impressão 3D que exigem alta precisão e geometrias complexas, reduzindo a necessidade de um extenso pós-processamento.
5.Boa morfologia da superfície:
6.Produz peças com acabamentos de superfície lisos, minimizando a necessidade de tratamento de superfície adicional.
7.Baixo teor de oxigénio:
8.Assegura impressões de alta qualidade com oxidação e defeitos mínimos.
9.Excelente fluidez:
10.As partículas esféricas de pó garantem uma boa fluidez, permitindo a deposição de camadas consistentes durante a impressão 3D.
11.Alta resistência e durabilidade:
12.Oferece um bom equilíbrio de resistência e resistência, tornando-o adequado para peças funcionais e protótipos.
Aplicações:
Fabricação aditiva (impressão 3D): componentes de precisão para aeroespacial, automotivo e bens de consumo.
Materiais de solda: utilizados como material de enchimento em aplicações de solda.
Embalagens electrónicas: fornece soluções leves e termicamente condutoras para dispositivos electrónicos.
Revestimentos condutores: utilizados em revestimentos de alumínio condutores para várias aplicações industriais.
Ferramentas e protótipos: Ideal para criar ferramentas e protótipos leves e duráveis.
Propriedades na Impressão 3D:
Características do pó: partículas esféricas com uma faixa de tamanho típica de 15-45 μm para uma fluidez e deposição de camadas ideais.
Parâmetros de impressão: Requer otimização da potência do laser, velocidade de digitalização e espessura da camada para obter peças densas e livres de defeitos.
Pós-processamento: o tratamento térmico (por exemplo, temperamento T6) pode melhorar as propriedades mecânicas, enquanto o acabamento de superfície (por exemplo, polimento, anodização) melhora a estética e a resistência à corrosão.
Tamanho das partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
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Ponto
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Composição química ((wt%)
|
|
Sim
|
Mg
|
≥
|
Outros
|
Al
|
|
Zn
|
Ti+Zr
|
- Não
|
Fe
|
Cu
|
- Não.
|
Pb
|
- Não.
|
Solteiro
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Total
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AlSi7Mg
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6.5-7.5
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0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
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≤ 0.15
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Balão.
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Um grande número de materiais de liga leve representados por liga de alumínio são utilizados para a impressão 3D de precisão de formação quase líquida,que não só reflete a tendência de desenvolvimento da própria tecnologia de impressão 3D, mas também destaca a direção de desenvolvimento da selecção de materiais leves e de alto desempenho.como o teor de oxigénio é baixoA liga de alumínio pode ser amplamente utilizada em materiais de solda, materiais de embalagem eletrônica, revestimento condutor de liga de alumínio, etc.
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