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Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais

Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais

Revestimentos metálicos de ferro em pó

Ferro em pó à base de Fe

Ferro em pó atomizado fino

Lugar de origem:

China

Marca:

Zhongli

Certificação:

ISO,CE,MSDS

Número do modelo:

SSP-01

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Detalhes do produto
Propriedades magnéticas:
ferromagnetic
Massa molar:
550,845 g/mol
Conductividade térmica:
80.4 W/m·K
Tamanho das partículas:
1-100 mícrons
Densidade:
70,87 g/cm3
Ponto de ebulição:
2862 °C
Conductividade elétrica:
10,0 × 10^6 S/m
Solubilidade:
Insolúvel em água
Fórmula química:
FE
Aparência:
Pó cinzento fino
Ponto de fusão:
1538 °C
Aplicações:
Revestimentos metálicos, materiais magnéticos, catalisadores, etc.
Purificação:
990,9%
Número CAS:
7439-89-6
Destacar:

Revestimentos metálicos de ferro em pó

,

Ferro em pó à base de Fe

,

Ferro em pó atomizado fino

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 kg
Detalhes da embalagem
plástico + tambor
Tempo de entrega
No prazo de 15 dias
Termos de pagamento
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte
15-20 toneladas por mês
Descrição do produto

ProdutoDescrição

Pós de núcleo de ferro: materiais à base de ferro de alto desempenho para aplicações industriais

 

No cenário de manufatura industrial em constante evolução, a demanda por materiais de alto desempenho que ofereçam durabilidade, versatilidade e custo-eficácia é primordial.Os pós IronCore surgiram como uma solução líder, fornecendo materiais à base de Fe que atendem a uma ampla gama de aplicações industriais.Estes pós à base de ferro estão a revolucionar a forma como as indústrias abordam a ciência e engenharia dos materiais..

 

Compreensão dos pós metálicos à base de Fe

 

Os pós metálicos à base de Fe são materiais fundamentais utilizados na fabricação aditiva, particularmente em aplicações de impressão 3D.e versatilidade, estes pós são amplamente utilizados em várias indústrias.

 

Principais propriedades dos pós à base de Fe

 

  1. Alta resistência e dureza: Os pós à base de ferro proporcionam uma resistência mecânica e resistência superiores, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações, desde componentes automotivos até peças aeroespaciais.
  2. Conductividade térmica: Estes pós oferecem uma boa condutividade térmica, essencial para componentes que necessitam de uma dissipação de calor eficiente.
  3. Resistência ao desgaste: Os pós à base de Fe apresentam uma excelente resistência ao desgaste, crucial para peças sujeitas a atrito e tensão mecânica.
  4. Resistência à corrosão: Com uma liga adequada, estes pós podem alcançar uma resistência à corrosão excepcional, adequada para vários ambientes.
  5. Propriedades magnéticas: As propriedades magnéticas inerentes do ferro tornam os pós à base de Fe ideais para aplicações elétricas e magnéticas.

 

Aplicações em todas as indústrias

 

Os pós à base de Fe encontraram amplas aplicações em várias indústrias devido às suas propriedades versáteis.

 

Indústria automóvel

 

  • Peças de alto desempenho: Utilizado na produção de engrenagens, rolamentos e componentes de motores devido à sua resistência e durabilidade.
  • Soluções econômicas: Os pós à base de ferro oferecem uma alternativa rentável a outros pós metálicos, tornando-os uma escolha preferida.

 

Indústria aeroespacial

 

  • Componentes leves: Utilizado para a fabricação de componentes leves, mas resistentes, que satisfazem os rigorosos requisitos da indústria aeroespacial.
  • Melhor durabilidade: Os pós à base de Fe fornecem resistência ao desgaste e isolamento térmico, crucial para ambientes de alta temperatura.

 

Produtos de consumo

 

  • Produtos duráveis: Aplicado na criação de produtos duráveis e rentáveis, desde utensílios de cozinha até ferramentas e máquinas.

 

Aplicações industriais

 

  • Componentes robustos: Adequado para a produção de componentes robustos em várias aplicações industriais, incluindo máquinas e peças estruturais.

 

Eletrónica

 

  • Componentes magnéticos e elétricos: Utilizado na produção de componentes magnéticos e elétricos devido às propriedades magnéticas do ferro.

 

Vantagens da Impressão 3D

 

A integração de pós metálicos à base de Fe na impressão 3D abriu novas avenidas para design e fabricação.

 

  • Eficaz em termos de custos: Os pós à base de ferro são geralmente mais acessíveis do que outros pós metálicos, tornando-os uma escolha rentável para muitas aplicações.
  • Flexibilidade do projeto: A impressão 3D com pós à base de Fe permite a criação de geometrias complexas e desenhos intrincados que são difíceis de alcançar com métodos de fabricação tradicionais.
  • Eficiência material: A fabricação aditiva minimiza o desperdício de material, uma vez que o pó é depositado precisamente apenas onde for necessário.
  • Personalização: Os pós de ferro permitem a produção de peças sob medida, adaptadas a exigências específicas, particularmente úteis em aplicações automotivas e industriais.
  • Protótipos Rápidos: A capacidade de criar rapidamente protótipos e iterar projetos acelera os ciclos de desenvolvimento e o tempo de colocação no mercado.

 

Métodos de produção

 

A produção de pós à base de Fe envolve vários métodos, cada um dos quais oferece vantagens distintas:

 

  1. Atomização de gás: Produz partículas esféricas de pó de ferro ideais para impressão 3D, garantindo a deposição de camadas consistentes e impressões de alta qualidade.
  2. Atomização da água: cria pó fino e de forma irregular, com boa fluidez, adequado para uma variedade de aplicações.
  3. Moagem mecânica: envolve a degradação do ferro em pó fino através de processos mecânicos, resultando em partículas adequadas para usos específicos.
Imóveis Pós de liga à base de ferro Aço inoxidável (316L) Alumínio e seus derivados Titânio (Ti-6Al-4V)
Densidade (g/cm3) 7.4·7.9 (variam de acordo com a liga) 7.9 8.4 4.4
Dureza (HRC) 20 ‰ 65 (depende do tratamento térmico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (anilhado) 36 ¢ 40
Resistência à tração (MPa) 300 ¢ 1.500+ 500 ¢ 700 900 ‰1,200 900 ‰1,100
Resistência à corrosão Moderado (melhora com Cr/Ni) Excelente. Excelente. Excelente.
Temperatura máxima de funcionamento (°C) 500-1200 (dependente da liga) 800 1,000+ 600
Custo (contra Fe pura = 1x) 1 x ‰ 5 x (dependente da liga) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Moagem por injecção de tecnologia de moldagem por injecção de pó

Em comparação com o processo tradicional, com alta precisão, homogeneidade, bom desempenho, baixo custo de produção, etc. Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da tecnologia MIM,Os seus produtos têm sido amplamente utilizados em electrónica de consumoA Comissão propõe a criação de um programa de investigação e de desenvolvimento tecnológico para o período de 1990-1993.

Grau

Composição química nominal ((wt%)

Alcatrão

C

Sim

Cr

Não.

- Não

Mo.

Cu

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Balão.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Balão.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Balão.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 a 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Balão.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 a 5.5

 

-

2.5 a 4.5

-

-

Balão.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Balão.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Balão.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Balão.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Balão.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Balão.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Balão.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Balão.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Balão.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Balão.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Balão.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Balão.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Balão.

 

Especificação do pó:

Tamanho das partículas

Densidade de aproveitamento

Distribuição do tamanho das partículas ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22 a 26

D50:11um

> 4.8

3.0 a 4.5

10.5-11.5

19 a 23

Equipamento de fábrica

Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais 0

Exposição & Parceiro

Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais 1

Caso

 

Navio para a Polônia

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Navio para a Alemanha

Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais 4Polvos de ferro atomizados à base de Fe cinza fina para revestimentos metálicos industriais 5

 

Perguntas frequentes

1Que tipos de pó de aço inoxidável são usados na impressão 3D?

  • As classes comuns incluem 316L (excelente resistência à corrosão), 17-4 PH (alta resistência e dureza), 304L (uso geral) e 420 (resistência ao desgaste).Cada grau tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.


2Qual é o tamanho típico das partículas de pó de aço inoxidável na impressão 3D?

  • O tamanho das partículas geralmente varia de 15 a 45 micrômetros (μm).


3Os pós de aço inoxidável podem ser reutilizados?

  • Sim, o pó não usado pode muitas vezes ser reciclado por peneiração e mistura com pó fresco.


4Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao manipular pó de aço inoxidável?

  • Evite inalação ou contato com a pele usando luvas, máscaras e roupas de proteção.

  • Armazenar os pós num recipiente seco e hermético para evitar a absorção de umidade.

  • Manusear os pós numa área bem ventilada ou sob gás inerte para minimizar os riscos de explosão.

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