ProdutoDescrição
No mundo em rápida evolução da impressão 3D, os materiais desempenham um papel fundamental na determinação da qualidade e durabilidade do produto final.Aço inoxidável Fe-Cr-Ni em pó destaca-se como uma liga resistente à corrosão, oferecendo propriedades excepcionais para várias aplicações.
O aço inoxidável Fe-Cr-Ni em pó é uma liga composta principalmente de ferro (Fe), cromo (Cr) e níquel (Ni).17Esta combinação confere à liga as suas propriedades resistentes à corrosão, tornando-a ideal para ambientes onde a durabilidade e a resistência à oxidação são primordiais.
- Resistência à corrosão: A presença de cromo e níquel na liga aumenta a sua capacidade de resistir a ambientes corrosivos, tornando-a adequada para aplicações em condições adversas.
- Resistência a altas temperaturas: O pó Fe-Cr-Ni de aço inoxidável pode suportar altas temperaturas, o que é crucial para processos como moldagem por injeção de metal e fabricação aditiva.
- Força mecânica: Esta liga oferece excelentes propriedades mecânicas, incluindo resistência, dureza e resistência, que são essenciais para criar peças impressas em 3D duráveis.
O pó de Fe-Cr-Ni de aço inoxidável é amplamente utilizado na fabricação aditiva, comumente conhecida como impressão 3D. Suas propriedades únicas o tornam adequado para várias indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial,Médico, e mais.
No setor automotivo, o pó de aço inoxidável Fe-Cr-Ni é utilizado para produzir componentes de alta resistência, como engrenagens, eixos e fixações.enquanto a sua resistência mecânica suporta a integridade estrutural das peças.
A indústria aeroespacial beneficia-se da resistência à alta temperatura e da resistência do pó de aço inoxidável Fe-Cr-Ni.e partes de válvulas que devem suportar condições extremas e manter o desempenho.
Devido à sua biocompatibilidade e resistência à corrosão, o pó Fe-Cr-Ni de aço inoxidável encontra aplicações em implantes médicos e instrumentos cirúrgicos.A durabilidade da liga garante que estes componentes possam suportar o ambiente fisiológico sem degradar com o tempo.
Além da indústria automotiva, aeroespacial e médica, o pó Fe-Cr-Ni de aço inoxidável também é usado em indústrias de processamento de alimentos, petroquímica e manufatureira.Sua versatilidade permite moldá-lo em formas e formas complexas, atendendo a diversas aplicações.
Ao escolher uma liga de aço inoxidável para impressão 3D, é crucial entender as diferenças entre os vários tipos.Vamos comparar Fe-Cr-Ni pó com outros pó de aço inoxidável populares como 310 e 316.
O aço inoxidável 310 em pó é uma liga austenítica conhecida pelo seu elevado teor de cromo e níquel, proporcionando melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão.É frequentemente utilizado em aplicações que exigem dureza e resistência ao desgaste, tais como partes de válvulas e instrumentos cirúrgicos.
O pó de aço inoxidável 316 oferece excelente resistência à corrosão, especialmente contra ambientes de cloreto, tornando-o ideal para aplicações marítimas e plantas químicas.Embora possa ter uma resistência menor em comparação com 310, a sua superior resistência à corrosão torna-o uma escolha preferida para ambientes onde a oxidação é uma preocupação.
A produção de pó Fe-Cr-Ni de aço inoxidável envolve técnicas avançadas como a atomização de gás e a atomização de água. Estes métodos garantem a pureza do pó e o tamanho de partícula consistente,que são vitais para alcançar um desempenho óptimo na impressão 3D.
O tratamento e armazenamento adequados do pó de Fe-Cr-Ni de aço inoxidável são essenciais para manter a sua qualidade.Recomenda-se o uso de equipamento de protecção individual (EPI) e a ventilação adequada para evitar a exposição a partículas metálicas finas.Além disso, o armazenamento do pó em recipientes estáveis evita a contaminação e oxidação.
| Imóveis |
Pós de liga à base de ferro |
Aço inoxidável (316L) |
Alumínio e seus derivados |
Titânio (Ti-6Al-4V) |
| Densidade (g/cm3) |
7.4·7.9 (variam de acordo com a liga) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureza (HRC) |
20 ‰ 65 (depende do tratamento térmico) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (anilhado) |
36 ¢ 40 |
| Resistência à tração (MPa) |
300 ¢ 1.500+ |
500 ¢ 700 |
900 ‰1,200 |
900 ‰1,100 |
| Resistência à corrosão |
Moderado (melhora com Cr/Ni) |
Excelente. |
Excelente. |
Excelente. |
| Temperatura máxima de funcionamento (°C) |
500-1200 (dependente da liga) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Custo (contra Fe pura = 1x) |
1 x ‰ 5 x (dependente da liga) |
3x5x |
10x20x |
20 x 30 x |
Moagem por injecção de tecnologia de moldagem por injecção de pó
Em comparação com o processo tradicional, com alta precisão, homogeneidade, bom desempenho, baixo custo de produção, etc. Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da tecnologia MIM,Os seus produtos têm sido amplamente utilizados em electrónica de consumoA Comissão propõe a criação de um programa de investigação e de desenvolvimento tecnológico para o período de 1990-1993.
|
Grau
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Composição química nominal ((wt%)
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Alcatrão
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C
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Sim
|
Cr
|
Não.
|
- Não
|
Mo.
|
Cu
|
W
|
V
|
Fe
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0 a 5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 a 5.5
|
|
-
|
2.5 a 4.5
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Balão.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Balão.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Balão.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Balão.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Balão.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Balão.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Balão.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Balão.
|
Especificação do pó:
|
Tamanho das partículas
|
Densidade de aproveitamento
|
Distribuição do tamanho das partículas ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22 a 26
|
|
D50:11um
|
> 4.8
|
3.0 a 4.5
|
10.5-11.5
|
19 a 23
|
Equipamento de fábrica
Exposição & Parceiro
Caso
Navio para a Polônia
Navio para a Alemanha
Perguntas frequentes
1Que tipos de pó de aço inoxidável são usados na impressão 3D?
-
As classes comuns incluem 316L (excelente resistência à corrosão), 17-4 PH (alta resistência e dureza), 304L (uso geral) e 420 (resistência ao desgaste).Cada grau tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.
2Qual é o tamanho típico das partículas de pó de aço inoxidável na impressão 3D?
3Os pós de aço inoxidável podem ser reutilizados?
4Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao manipular pó de aço inoxidável?
-
Evite inalação ou contato com a pele usando luvas, máscaras e roupas de proteção.
-
Armazenar os pós num recipiente seco e hermético para evitar a absorção de umidade.
-
Manusear os pós numa área bem ventilada ou sob gás inerte para minimizar os riscos de explosão.
Por favor verifique seu email!
