ProdutoDescrição
No mundo da moagem industrial, a escolha dos meios pode fazer ou quebrar a eficiência e eficácia do processo.de potência superior a 50 W, mas não superior a 50 W,Estas robustas bolas de cerâmica tornaram-se indispensáveis em várias indústrias devido à sua excepcional dureza, resistência ao desgaste e capacidade de resistir a altas temperaturas.Cerâmica, ou eletrônicos, compreender os benefícios e aplicações destas bolas de moagem de alumina de alta densidade pode melhorar significativamente as suas operações.
As bolas de moagem de alumina de alta densidade são bolas cerâmicas feitas principalmente de alumina (Al2O3). Estas bolas são caracterizadas por sua alta densidade, que normalmente varia de 3,6 a 3,9 g/cm3,e a sua dureza superiorSão produzidos através de processos de fabricação avançados, tais como prensagem e laminação isostática a seco, que garantem uniformidade e qualidade.
- Alta densidade: A natureza compacta destas bolas garante uma moagem eficiente, maximizando a energia de impacto.
- Resistência ao desgaste: Com uma baixa taxa de desgaste, estas bolas duram mais tempo, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
- Resistência à temperatura: Capazes de suportar temperaturas superiores a 1.000 graus Celsius, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.
- Resistência química: Resistente a ácidos, álcalis e ambientes corrosivos, garantindo durabilidade e fiabilidade.
Na mineração, onde a extracção de metais valiosos a partir de minérios é primordial, as bolas de moagem de alumina de alta densidade desempenham um papel crucial.Facilitar o processo de extracçãoAs bolas de alta densidade e dureza permitem que eles quebram fragmentos de minério resistentes de forma eficiente, aumentando o rendimento do metal e minimizando o consumo de energia.
Estas bolas de moagem são também fundamentais na produção de cerâmica e componentes eletrónicos.A sua capacidade de moer materiais a uma precisão de nano-nível é essencial para criar cerâmica de alta qualidade e peças eletrónicas avançadasA baixa taxa de desgaste garante uma contaminação mínima, o que é fundamental em indústrias que exigem uma elevada pureza.
Na produção de cimento, as bolas de alumina melhoram o processo de moagem, melhorando a eficiência e reduzindo o tempo necessário.A sua condutividade térmica e as suas características de baixo desgaste contribuem para a produção de cimento em pó de alta qualidade.
●Composição química:
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Composição
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Al2O3
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SIO2
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CaO+MgO
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Fe2O3
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Wt%
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≥ 92
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7 Max.
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≤ 2
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- Não.0.1
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●Propriedades típicas:
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Gravidade específica
g/cm3
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Densidade a granel kG/L
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Dureza
Mohs
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Absorção de água
%
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Perda de auto-usura%(24RH(s)
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Compressão
Mpai
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≥3.65
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≥2.2
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9
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- Não.0.01
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≤ 0.012
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≥2000
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● Tamanhos Φ:
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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0.5- Um.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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●Características:
- Não.Alta densidade, alta dureza, baixa perda de desgaste, forma regular, resistência a impactos, resistência à corrosão;
- Não.20-40 vezes mais resistência ao desgaste do que a bola natural e a bola comum, e pode melhorar40 a 60%eficiência de moagem.
● Aplicações:
- Não.HNão.dureza eMaterial de alta viscosidade, tais comozareia de ferro, - Simdióxido de lícono,cAlcita (CCG),mrevestimentos de bandas magnéticas para fitas de áudio e vídeo, tintas,revestimento,pigmento, Esmaltes de cerâmica, Titãdióxido de ánio e assim por diante.
- Não.Moagem a quente, incluindo moagem por lotes e moagem contínua a esferas.
●PAcasalamento:
25 kg/Fabrico a partir de matérias têxteis Saco, 1000KG-1250KG para uma palete com encolhimento embalado
● Aviso:
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Evite a contaminação:
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Armazenamento adequado:
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Limites de temperatura:
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Verificação da compatibilidade:
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Capacidade de carga:
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Precisão de instalação:
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Evitar o contacto abrasivo:
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Inspecção regular:
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Não utilizar em aplicações de impacto intenso:
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Siga as instruções do fabricante:
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Evitar a incompatibilidade química:
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Utilizar lubrificação adequada (se necessário):
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Substitua as bolas desgastadas:
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Consulte os peritos em aplicações especiais:
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Evite vibrações excessivas:
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Não utilizar na moagem de alto impacto:
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Verificação de defeitos de superfície:
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Antes de usar, verifique se as bolas não possuem defeitos na superfície, como rachaduras, lascas ou irregularidades que possam afetar o desempenho.
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Utilização em equipamento adequado:
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Monitorizar o desgaste em aplicações de moagem:
Equipamento de fábrica
Exposição & Parceiro
Caso
Navio para os EAU
Navio para os Países Baixos
Perguntas frequentes
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De que são feitas as bolas de alumina?
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Quais são as principais propriedades das bolas cerâmicas de alumina?
-
Alta dureza, excelente resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência a altas temperaturas (até 1600°C) e isolamento elétrico.
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Para que são usadas as bolas de alumina cerâmica?
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Por que escolher bolas de alumínio em vez de aço ou outras cerâmicas?
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Quais são os tamanhos disponíveis para bolas de cerâmica de alumínio?
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