No mundo do processamento industrial, a eficiência e a precisão são primordiais.As bolas de moagem de alumínio de óxido de alumínio de alta densidade de 3 mm-50 mm revolucionaram os processos de moagem e moagem em vários setoresEstas esferas minúsculas, mas poderosas, são fundamentais para otimizar o desempenho das operações de fresagem, oferecendo vantagens significativas em relação aos meios de fresagem tradicionais.
As bolas de moagem de alumínio são pequenos meios de moagem esféricos feitos de óxido de alumínio (Al2O3).Excelente resistência ao desgasteAs bolas de moagem de alumínio de óxido de alumínio de alta densidade são especificamente concebidas para melhorar o processo de moagem,tornando-os indispensáveis em indústrias como a cerâmica, electrónica, metalurgia e engenharia química.
- Densidade: Normalmente em torno de 3,6 g/cm3, estas bolas são mais densas do que muitos materiais alternativos, proporcionando maior força de impacto durante a fresagem.
- Dureza: Com uma dureza de Mohs de 9, as bolas de alumina são extremamente resistentes ao desgaste, garantindo longevidade e desempenho consistente.
- Disponível em tamanhos de 3 mm a 50 mm, permitindo a personalização com base em requisitos específicos de fresagem.
- Bolas menores (3mm-10mm) são ideais para moagem fina, enquanto bolas maiores (20mm-50mm) são usadas para materiais mais grosseiros.
- A alumina de alta pureza (> 92% Al2O3) garante a inércia química, evitando a contaminação dos materiais moídos.
- A superfície polida reduz o atrito e o desgaste no equipamento de fresagem, aumentando a eficiência e a vida útil.
A alta densidade das bolas de moagem de alumina traduz-se em mais energia sendo transferida para o material a moer, resultando em tempos de moagem mais rápidos e tamanhos de partículas mais finos.Esta eficiência é particularmente vantajosa na produção de cerâmica e componentes electrónicos, onde a precisão é crucial.
Devido à sua durabilidade e resistência ao desgaste, as bolas de moagem de alumina têm uma vida útil mais longa em comparação com outros meios de moagem.levando a economias de custos ao longo do tempo.
As bolas de moagem de alumínio são adequadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo:
- Cerâmica: Usado na produção de azulejos, artigos sanitários e cerâmica avançada.
- Eletrónica: Essencial na moagem de materiais para componentes eletrónicos.
- Engenharia Química: Ideal para a homogeneização de compostos químicos.
As bolas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria de tintas e tintas para obter tamanhos uniformes de partículas e texturas lisas, melhorando a qualidade do produto.
Nas indústrias geológica e metalúrgica, estas bolas são utilizadas para a preparação de amostras e o processamento de minerais, garantindo resultados precisos e fiáveis.
A resistência às altas temperaturas das bolas de alumínio torna-as adequadas para moer materiais utilizados em produtos refratários, garantindo durabilidade e desempenho em condições extremas.
A seleção do tamanho e da quantidade adequados de bolas de moagem de alumina é crucial para otimizar o desempenho da moagem.
- Amostragens duras (~ 10 mm): Use bolas de 30 mm ou 40 mm.
- Tamanho médio (< 5 mm)Opte por balas de 20 mm.
- Material fino (0,5 mm): Escolha bolas de 10 mm ou menores.
É importante notar que estas são diretrizes gerais, e determinação experimental pode ser necessária para aplicações específicas.
Certifique-se de que a dureza dos frascos e das bolas de moagem é superior à do material a moer para evitar desgaste excessivo.
Experimentar com diferentes proporções de esferas para o material para alcançar a eficiência de moagem desejada e o tamanho das partículas.
Inspecionar e manter regularmente os equipamentos e meios de fresagem para garantir um desempenho e uma longevidade ideais.
●Tamanhos Φ:
Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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0.5- Um.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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●PAcasalamento:
25 kg/Fabrico a partir de matérias têxteis Saco, 1000KG-1250KG para uma palete com encolhimento embalado




