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92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado

Esferas de alumínio de cerâmica de 99%

Esferas de alumínio de cerâmica personalizadas

Medios de moinho de bolas de cerâmica a 95%

Lugar de origem:

China

Marca:

Zhongli

Certificação:

CE ISO

Número do modelo:

AGB-01

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92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado

Detalhes do produto

Purificação:

990,5%

Resistência química:

Excelente.

Forma:

Esférica

Densidade:

3.6-3.8 G/cm3

Materiais:

Alumínio

Resistência à abrasão:

Excelente.

Utilização:

Materiais resistentes ao desgaste e à alta temperatura

Aplicação:

moedura e trituração

Coeficiente de expansão térmica:

Baixo

Diâmetro:

1mm-100mm

Cores:

Branco

Conductividade térmica:

Baixo

Dureza:

9 Mohs

Resistência ao impacto:

Alto

Destacar:

Esferas de alumínio de cerâmica de 99%

Esferas de alumínio de cerâmica personalizadas

Medios de moinho de bolas de cerâmica a 95%

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima

1 kg

Detalhes da embalagem

plástico + barril

Tempo de entrega

No prazo de 15 dias

Termos de pagamento

L/C, T/T, Western Union

Habilidade da fonte

40-200 toneladas por mês

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ain@zlengineer.com

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Descrição do produto

ProdutoDescrição

Descubra o poder de 92% 95% 99% de bolas de moagem de alumínio: pureza personalizada para o seu processo

Name: 92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: AGB-01
Availability: InStock

No mundo do processamento industrial, a precisão e a eficiência são primordiais, quer estejam envolvidos em cerâmica, tintas, processamento de minerais, ou qualquer outra indústria que exija moagem meticulosa,A escolha dos meios de moagem pode afetar significativamente as suas operaçõesHoje, mergulhamos no reino das bolas de moagem de alumina, focando especificamente na pureza personalizada de 92%, 95% e 99% de bolas de moagem de alumina projetadas para otimizar seus processos.

Compreensão das bolas de moagem de alumina

As bolas de moagem de alumínio são um tipo de meio de moagem cerâmica feita de óxido de alumínio (Al2O3).São utilizados predominantemente em moinhos de bolasOs níveis de pureza das bolas de alumina são de 92%, 95%,e 99% desempenham um papel crucial na determinação do seu desempenho e adequação a aplicações específicas.

Características principais das bolas de moagem de alumínio

Alta densidade e dureza: As bolas de alumínio são conhecidas pela sua impressionante densidade e dureza, que aumentam a eficiência de moagem e a durabilidade do meio.
Resistência ao desgaste e à corrosão: Estas bolas apresentam uma notável resistência ao desgaste e à corrosão, tornando-as ideais para uso prolongado em ambientes adversos.
Inercia química: As bolas de moagem de alumínio são quimicamente inertes, garantindo que não reagem com os materiais a processar.
Eficiência energética: A sua capacidade de aumentar a eficiência de moagem em 40-60% ajuda a poupar energia e a reduzir os custos operacionais.
Amigável ao ambiente: As bolas de alumina, não tóxicas e respeitadoras do ambiente, contribuem para práticas industriais sustentáveis.

Explorando níveis de pureza personalizados

Esferas de moagem de alumínio de 92%

As bolas de moagem de alumina de 92% são amplamente utilizadas para aplicações industriais gerais.tornando-os adequados para processos em que a pureza extrema não é obrigatóriaEstas bolas são comumente usadas em:

Cerâmica: Para moer esmaltes e materiais em branco.
Processamento de minerais: Para refinar pós minerais.
Materiais refratários: Utilizado nas indústrias do cimento e das tintas.

Esferas de moagem de alumínio de 95%

Oferecendo maior pureza, as bolas de moagem de alumina a 95% são ideais para aplicações que exigem um processo de moagem mais preciso.

Cerâmica Avançada: Utilizado na produção de cerâmica de alto desempenho.
Materiais eletrónicos: essencial no processamento de materiais para eletrónica.
Produtos farmacêuticos: Garantir a moagem sem contaminação dos ingredientes farmacêuticos.

Esferas de moagem de alumínio de 99%

O epítome da pureza, as bolas de moagem de alumina 99% são projetadas para as aplicações mais exigentes.tornando-os perfeitos para:

Materiais para baterias de iões de lítio: Crítico para a produção de componentes de baterias.
Pigmentos e corantes: Garantir a produção de cores puras e consistentes.
Biotecnologias: Utilizado no processamento de materiais biológicos sensíveis.

Por que escolher bolas de moagem de alumínio de pureza personalizadas?

A escolha do nível certo de pureza das bolas de moagem de alumina pode ter um impacto dramático na qualidade e eficiência do seu processo.

Desempenho otimizado: A adaptação da pureza das bolas de alumina às suas necessidades específicas garante um desempenho óptimo de moagem.
Contaminação reduzida: Níveis de pureza mais elevados significam menor risco de contaminação, crucial para aplicações sensíveis.
Eficiência em termos de custos: O equilíbrio entre a pureza e o custo permite um orçamento eficiente sem comprometer a qualidade.

●Composição química:

Composição	Al₂O₃	SIO₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 Max.	≤ 2	- Não.0.1

●Propriedades típicas:

Gravidade específica

g/cm³

Densidade a granel kG/L

Dureza

Mohs

Absorção de água

Perda de auto-usura%(24RH(s)

Compressão

Mpai

≥3.65

≥2.2

- Não.0.01

≤ 0.012

≥2000

● Tamanhos Φ:

Tamanho(mm)	Tamanho(mm)	Tamanho(mm)	Tamanho(mm)
0.5- Um.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriedades mecânicas e físicas

Imóveis	Alumínio (92%)	Alumínio (99%)	Circónio	Aço	areia de sílica
Densidade (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureza (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6 a 7	7
Taxa de desgaste (g/tonelada)	10 ¢50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Mais de 100	Mais de 300
Força de compressão	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Baixo

Principais conclusões:

99% de alumínioOfertas30% menos desgastede grau 92%.
2×5 vezes mais vida útilcontra o aço em lodos abrasivos.
Mais duro que o zircôniomas menos resistente (ideal para moagem fina).

2Resistência química e térmica

Imóveis	Alumínio (99%)	Impacto sobre o desempenho
Inercia química	Resiste ao pH 1 ̊14	Seguro para ácidos/alcalinos, produtos farmacêuticos.
Temperatura máxima	1,600°C	Estável em fornos, calcinação.
Choque térmico	Moderado	Evitar o apagamento rápido (> 200°C/min).
Risco de contaminação	Nenhum	Zero íons metálicos (críticos para baterias de iões de lítio).

Contra os concorrentes:

É melhor que o aço.em resistência à corrosão.
Supera a areia de sílicaem desgaste e consistência.

3. Eficiência de moagem

Redução do tamanho das partículas:Realizaçõessubmicrônica(D50 < 1 μm) em moinhos húmidos/secos.
Velocidade:A maior densidade (versus sílica) melhora a transferência de energia cinética.
Consistência:A forma e o tamanho uniformes evitam o entupimento nas moinhas de contas.

Melhor para:

Materiais de alta pureza(por exemplo, cerâmica, pó eletrónico).
Processamento de lama(tintas, corantes).

4. Desempenho específico da indústria

Indústria	Benefícios das bolas de alumínio
Mineração	50% mais baixo custo de substituição em relação ao aço na moagem de minério.
Farmácia	Compatível com a FDA, sem liberação de endotoxinas.
Baterias	Previne a contaminação de Fe/Ni nos materiais catódicos.
Pinturas	Manter a pureza da cor (sem lixiviação de metais).

5Análise de custos versus análise do tempo de vida

Tipo de mídia	Custo por kg	Duração de vida (horas)	Custo por tonelada de solo
Alumínio (92%)	$5 ¢10	2,000 ¢3,000	$0.50$1.00
Aço	$24	500 ¢ 800	Dois dólares e quatro centavos.00
Circónio	$50 ¢100	5,000+	$0.200.50

Troca:

A alumina equilibra custo e desempenhoIdeal quando o zircônio está acima das especificações.

Resumo do desempenho: Por que escolher a alumina?

✅Eficácia em termos de custos:3 vezes mais barato do que o zircônio para abrasão moderada.
✅Alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicações sensíveis (por exemplo, farmacêutica).
✅Versátil:Trabalha em moinhos de esferas/atratores/planetários.
✅Baixa manutenção:Não corrosivo, fácil de limpar.

Limitações:

Não parade alto impactomoagem (por exemplo, moinhos de martelo).
Risco de choque térmicoem aplicações de arrefecimento rápido.

Precisas de bolas de alumínio personalizadas?

Fornecemos:

Tamanhos:1 mm ∼ 50 mm (tolerância ± 0,01 mm).
Notas:92%, 95%, 99%, ZTA-composto.
Certificações:ISO 9001, RoHS, FDA (para farmacêutica).

●PAcasalamento:

25 kg/Fabrico a partir de matérias têxteisSaco, 1000KG-1250KG para uma palete com encolhimento embalado

92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado 2

Equipamento de fábrica

92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado 4

Exposição & Parceiro

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Caso

Navio para os EAU

92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado 6

Navio para os Países Baixos

92% 95% 99% Esferas de alumínio cerâmico Moinho de moagem de mídia personalizado 8

Perguntas frequentes

De que são feitas as bolas de alumina?
- São fabricados a partir de óxido de alumínio (Al2O3), um material cerâmico de alta pureza conhecido pela sua dureza e resistência ao desgaste.
Quais são as principais propriedades das bolas cerâmicas de alumina?
- Alta dureza, excelente resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência a altas temperaturas (até 1600°C) e isolamento elétrico.
Para que são usadas as bolas de alumina cerâmica?
- São utilizados como meios de moagem, componentes de rolamentos, bolas de válvulas e em aplicações que exigem resistência ao desgaste e inércia química.
Por que escolher bolas de alumínio em vez de aço ou outras cerâmicas?
- Eles oferecem superior resistência ao desgaste, estabilidade química e são mais leves que o aço, tornando-os ideais para aplicações específicas.
Quais são os tamanhos disponíveis para bolas de cerâmica de alumínio?
- Os tamanhos variam tipicamente de 1 mm a vários centímetros, dependendo da aplicação.

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Baixo teor de sódio 92% Esferas de alumínio Oxido de alumínio Esferas de cerâmica para processamento de material de bateria

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Por que escolher bolas de moagem de alumínio de pureza personalizadas?

1Propriedades mecânicas e físicas

2Resistência química e térmica

3. Eficiência de moagem

4. Desempenho específico da indústria

5Análise de custos versus análise do tempo de vida

Resumo do desempenho: Por que escolher a alumina?

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