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Botas de moagem de alumínio de grau farmacêutico

Esferas de moagem de alumínio de qualidade farmacêutica

Esferas de moagem de alumínio compatíveis com as BPF

Medios de moagem de cerâmica de grau farmacêutico

Lugar de origem:

China

Marca:

Zhongli

Certificação:

CE ISO

Número do modelo:

AGB-01

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Detalhes do produto

Forma:

Esférica

Densidade:

3.6-3.8 G/cm3

Embalagem:

25 kg/saco ou 1 tonelada/saco grande

Aplicação:

Moagem e moagem de cerâmica, vidro e materiais minerais

Composição química:

Al2O3 ≥ 92%

Cores:

Branco

Resistência à abrasão:

≤0.01%

Absorção de água:

≤0.01%

força de esmagamento:

≥ 2000N

Materiais:

Alumínio

Tamanho:

1mm-50mm

Dureza:

9 Mohs

Destacar:

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Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima

1 kg

Detalhes da embalagem

plástico + barril

Tempo de entrega

No prazo de 15 dias

Habilidade da fonte

40-200 toneladas por mês

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ain@zlengineer.com

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Descrição do produto

ProdutoDescrição

Esferas de alumínio de grau farmacêutico: soluções conformes com as BPF para a fabricação de medicamentos

Name: Botas de moagem de alumínio de grau farmacêutico
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Na indústria farmacêutica em constante evolução, precisão e qualidade são primordiais.Um dos componentes críticos neste sector é a utilização de materiais de alta pureza que cumprem as Boas Práticas de Fabricação (BPF)Entre estes materiais, as bolas de alumina de grau farmacêutico surgiram como um elemento vital nos processos de fabricação de medicamentos.

Compreensão das bolas de alumínio de grau farmacêutico

As bolas de alumínio de grau farmacêutico são bolas cerâmicas de alta densidade feitas de óxido de alumínio (Al2O3).Estas bolas são projetadas para atender aos rigorosos padrões de pureza e desempenho exigidos em aplicações farmacêuticasA pureza da alumina pode variar de 75% a 99,5%, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Por que a conformidade com as BPF é importante

As boas práticas de fabrico (GMP) são diretrizes que garantem que os produtos sejam produzidos e controlados de forma consistente de acordo com os padrões de qualidade.A conformidade com as BPF é crucial para garantir a segurança, eficácia e qualidade dos produtos farmacêuticos.A utilização de bolas de alumínio conformes com as BPF garante que os processos de moagem e moagem não introduzem impurezas ou contaminantes no produto final.

Aplicações de bolas de alumínio de grau farmacêutico na fabricação de medicamentos

Moagem e moagem: As bolas de alumínio são utilizadas em moinhos de agitação de alta intensidade para processos de moagem fina e ultrafina.A sua elevada densidade e dureza tornam-nas ideais para alcançar o tamanho desejado das partículas e a homogeneidade dos pós farmacêuticos.
Mistura e dispersão: Estas bolas são essenciais na mistura e dispersão de ingredientes farmacêuticos ativos (API) com excipientes, garantindo uma distribuição uniforme e consistência nas formulações de medicamentos.
Manutenção da pureza: Em aplicações críticas em que a pureza é primordial,As bolas de alumina ajudam a manter um ambiente de moagem intocado minimizando a contaminação e evitando reações químicas com materiais processados.
Equipamento de laboratório: A cerâmica de alumínio é utilizada na produção de equipamentos de laboratório devido à sua excelente resistência química e durabilidade, garantindo um desempenho fiável em várias configurações experimentais.

Vantagens de usar bolas de alumínio de qualidade farmacêutica

Alta pureza: Com níveis de pureza de até 99,5%, as bolas de alumina de grau farmacêutico garantem uma contaminação mínima e mantêm a integridade dos produtos farmacêuticos.
Durabilidade e resistência ao desgaste: Estas bolas são projetadas para suportar ambientes de moagem rigorosos, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e garantindo um desempenho sustentado.
Inercia química: As bolas de alumina são quimicamente inertes, não tóxicas e não magnéticas, tornando-as adequadas para aplicações farmacêuticas sensíveis.
Aplicações versáteis: Além dos produtos farmacêuticos, as bolas de alumina são usadas em cerâmica, mineração e outras indústrias, destacando sua versatilidade e confiabilidade.

●Composição química:

Composição	Al₂O₃	SIO₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 Max.	≤ 2	- Não.0.1

●Propriedades típicas:

Gravidade específica

g/cm³

Densidade a granel kG/L

Dureza

Mohs

Absorção de água

Perda de auto-usura%(24RH(s)

Compressão

Mpai

≥3.65

≥2.2

- Não.0.01

≤ 0.012

≥2000

● Tamanhos Φ:

Tamanho(mm)	Tamanho(mm)	Tamanho(mm)	Tamanho(mm)
0.5- Um.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriedades mecânicas e físicas

Imóveis	Alumínio (92%)	Alumínio (99%)	Circónio	Aço	areia de sílica
Densidade (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureza (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6 a 7	7
Taxa de desgaste (g/tonelada)	10 ¢50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Mais de 100	Mais de 300
Força de compressão	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Baixo

Principais conclusões:

99% de alumínioOfertas30% menos desgastede grau 92%.
2×5 vezes mais vida útilcontra o aço em lodos abrasivos.
Mais duro que o zircôniomas menos resistente (ideal para moagem fina).

2Resistência química e térmica

Imóveis	Alumínio (99%)	Impacto sobre o desempenho
Inercia química	Resiste ao pH 1 ̊14	Seguro para ácidos/alcalinos, produtos farmacêuticos.
Temperatura máxima	1,600°C	Estável em fornos, calcinação.
Choque térmico	Moderado	Evitar o apagamento rápido (> 200°C/min).
Risco de contaminação	Nenhum	Zero íons metálicos (críticos para baterias de iões de lítio).

Contra os concorrentes:

É melhor que o aço.em resistência à corrosão.
Supera a areia de sílicaem desgaste e consistência.

3. Eficiência de moagem

Redução do tamanho das partículas:Realizaçõessubmicrônica(D50 < 1 μm) em moinhos húmidos/secos.
Velocidade:A maior densidade (versus sílica) melhora a transferência de energia cinética.
Consistência:A forma e o tamanho uniformes evitam o entupimento nas moinhas de contas.

Melhor para:

Materiais de alta pureza(por exemplo, cerâmica, pó eletrónico).
Processamento de lama(tintas, corantes).

4. Desempenho específico da indústria

Indústria	Benefícios das bolas de alumínio
Mineração	50% mais baixo custo de substituição em relação ao aço na moagem de minério.
Farmácia	Compatível com a FDA, sem liberação de endotoxinas.
Baterias	Previne a contaminação de Fe/Ni nos materiais catódicos.
Pinturas	Manter a pureza da cor (sem lixiviação de metais).

5Análise de custos versus análise do tempo de vida

Tipo de mídia	Custo por kg	Duração de vida (horas)	Custo por tonelada de solo
Alumínio (92%)	$5 ¢10	2,000 ¢3,000	$0.50$1.00
Aço	$24	500 ¢ 800	Dois dólares e quatro centavos.00
Circónio	$50 ¢100	5,000+	$0.200.50

Troca:

A alumina equilibra custo e desempenhoIdeal quando o zircônio está acima das especificações.

Resumo do desempenho: Por que escolher a alumina?

✅Eficácia em termos de custos:3 vezes mais barato do que o zircônio para abrasão moderada.
✅Alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicações sensíveis (por exemplo, farmacêutica).
✅Versátil:Trabalha em moinhos de esferas/atratores/planetários.
✅Baixa manutenção:Não corrosivo, fácil de limpar.

Limitações:

Não parade alto impactomoagem (por exemplo, moinhos de martelo).
Risco de choque térmicoem aplicações de arrefecimento rápido.

Precisas de bolas de alumínio personalizadas?

Fornecemos:

Tamanhos:1 mm ∼ 50 mm (tolerância ± 0,01 mm).
Notas:92%, 95%, 99%, ZTA-composto.
Certificações:ISO 9001, RoHS, FDA (para farmacêutica).

●PAcasalamento:

25 kg/Fabrico a partir de matérias têxteisSaco, 1000KG-1250KG para uma palete com encolhimento embalado

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Perguntas frequentes

De que são feitas as bolas de alumina?
- São fabricados a partir de óxido de alumínio (Al2O3), um material cerâmico de alta pureza conhecido pela sua dureza e resistência ao desgaste.
Quais são as principais propriedades das bolas cerâmicas de alumina?
- Alta dureza, excelente resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência a altas temperaturas (até 1600°C) e isolamento elétrico.
Para que são usadas as bolas de alumina cerâmica?
- São utilizados como meios de moagem, componentes de rolamentos, bolas de válvulas e em aplicações que exigem resistência ao desgaste e inércia química.
Por que escolher bolas de alumínio em vez de aço ou outras cerâmicas?
- Eles oferecem superior resistência ao desgaste, estabilidade química e são mais leves que o aço, tornando-os ideais para aplicações específicas.
Quais são os tamanhos disponíveis para bolas de cerâmica de alumínio?
- Os tamanhos variam tipicamente de 1 mm a vários centímetros, dependendo da aplicação.

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2Resistência química e térmica

3. Eficiência de moagem

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