No âmbito das aplicações industriais, precisão e eficiência são primordiais. Um dos componentes-chave que garantem esses atributos nos processos de moagem é o uso de bolas de mídia de moagem de alta qualidade. Entre estas, as bolas de mídia de moagem de alumina industrial com 95% de pureza se destacam como uma escolha preferida, especialmente em rebolos de bancada.
As bolas de mídia de moagem de alumina são componentes esféricos feitos principalmente de óxido de alumínio (Al2O3). Com um nível de pureza de 95%, essas bolas são conhecidas por sua excepcional dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Elas são amplamente utilizadas em vários processos de moagem e moagem em indústrias como cerâmica, eletrônica e metalurgia.
O nível de pureza de 95% das bolas de mídia de moagem de alumina garante alto desempenho em termos de resistência e durabilidade. Este nível de pureza estabelece um equilíbrio entre custo-benefício e eficiência funcional, tornando-o ideal para aplicações industriais. Níveis de pureza mais altos, embora disponíveis, geralmente vêm com um custo significativamente maior sem um aumento proporcional no desempenho para muitas aplicações padrão.
Com uma classificação de dureza Mohs de 9, as bolas de mídia de moagem de alumina de 95% são quase tão duras quanto o diamante. Isso garante o mínimo de desgaste, prolongando a vida útil da mídia de moagem e do equipamento utilizado.
Essas bolas de alumina podem suportar temperaturas superiores a 1000°C, tornando-as adequadas para aplicações de alta temperatura. Além disso, sua resistência a ácidos e álcalis garante durabilidade em ambientes corrosivos.
A forma esférica e a superfície polida das bolas de alumina minimizam o atrito e aprimoram o processo de moagem. Isso leva a uma eficiência aprimorada, reduzindo o tempo de moagem e o consumo de energia.
As bolas de mídia de moagem de alumina com 95% de pureza são usadas em uma variedade de aplicações de rebolo de bancada. Elas são ideais para tarefas de moagem e moagem em indústrias como:
- Cerâmica: Para produzir pós cerâmicos finos.
- Eletrônica: Na fabricação de componentes eletrônicos.
- Metalurgia: Para processamento de minérios e refino de metais.
- Engenharia Química: Na produção de tintas e revestimentos.
Ao usar bolas de mídia de moagem de alumina em rebolos de bancada, é crucial garantir a compatibilidade entre os frascos de moagem e as bolas. Ambos devem ser feitos do mesmo material para evitar desgaste excessivo. A dureza dos frascos de moagem também deve ser maior do que a do material a ser moído para otimizar o desempenho.
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Tamanho e Diâmetro: Disponível em diâmetros que variam de menos de 1 mm a 50 mm, a escolha do tamanho depende dos requisitos específicos de moagem. Para moagem mais fina, bolas menores são preferidas.
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Densidade e Peso: Com uma densidade volumétrica de ≥3,60 g/cm³, essas bolas são mais pesadas do que muitas alternativas, o que pode aprimorar o processo de moagem.
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Tratamento de Superfície: Superfícies polidas reduzem o atrito e melhoram a eficiência da moagem.
- Amostras Duras: Use bolas maiores (30 mm ou 40 mm) para materiais grosseiros.
- Amostras Médias: Opte por bolas de tamanho médio (20 mm) para dureza média.
- Amostras Finas: Bolas menores (5 mm a 10 mm) são ideais para materiais finos.
- Inspeção Regular: Inspecione regularmente a mídia de moagem em busca de sinais de desgaste e substitua-a conforme necessário para manter a eficiência.
- Armazenamento Adequado: Armazene em um ambiente seco para evitar a absorção de umidade, o que pode afetar o desempenho.
- Equipamento de Proteção: Use sempre equipamento de proteção adequado ao manusear a mídia de moagem para evitar lesões por derramamento ou quebra acidental.
- Compatibilidade do Equipamento: Certifique-se de que o rebolo de bancada seja compatível com as bolas de alumina para evitar danos à máquina ou à mídia de moagem.
● Tamanhos Φ:
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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Tamanho(mm)
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0.5-1.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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●Pacote:
25KG/tecido saco,1000KG-1250KG para um palete com filme retrátil
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