● Tamanhos Φ:
| Tamanho ((mm) |
Tamanho ((mm) |
Tamanho ((mm) |
Tamanho ((mm) |
| 0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
Esferas de moagem de Al2O3 resistentes ao desgaste de alta densidade para mineração
No mundo da mineração e das aplicações industriais, a eficiência e a durabilidade são fundamentais.Uma das ferramentas mais eficazes para atingir estes objectivos é o uso de bolas de moagem resistentes ao desgaste de alta densidade Al2O3Estas bolas cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua excepcional dureza, densidade e resistência ao desgaste, tornando-as indispensáveis em vários processos de moagem e moagem.Compreensão das bolas de moagem de Al2O3
As bolas de moagem de alumínio (Al2O3) são um tipo de bola cerâmica amplamente utilizada em aplicações industriais.Materiais de esmaltesEstas bolas são conhecidas pela sua elevada densidade, o que aumenta a eficiência de moagem e reduz a contaminação no produto final.
- Alta densidade: Com uma densidade de aproximadamente 3,6 g/cm3, estas bolas oferecem uma eficiência superior de moagem.
- Resistência ao desgaste: A alta resistência ao desgaste garante a longevidade e reduz a necessidade de substituições frequentes.
- Dureza: Com uma dureza de Mohs de 9, estas bolas são incrivelmente duras, tornando-as ideais para moer materiais resistentes.
- Estabilidade química: Resistente à maioria dos materiais corrosivos, exceto ácidos clorídrico e fluorídrico.
- Resistência à temperatura: Capaz de suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para diversos ambientes industriais.
As bolas de moagem de Al2O3 são versáteis e encontram aplicações em várias indústrias.
- Mineração: Utilizado em moinhos de bolas para moer minérios e minerais, melhorando o processo de extracção através da obtenção de tamanhos de partículas mais finos.
- Cerâmica: essencial na produção de telhas, esmaltes e outros produtos cerâmicos.
- Fabricação de vidro: Utilizado na moagem de materiais de vidro para obter texturas e acabamentos desejados.
- Processamento químico: Utilizado na indústria química para moer e misturar compostos químicos.
- Metalurgia: Utilizado na preparação de pó metálico e noutros processos metalúrgicos.
As bolas de moagem de Al2O3 estão disponíveis em vários tamanhos, que variam de menos de 1 mm a 70 mm, atendendo a diferentes necessidades industriais.A escolha do tamanho da bola depende dos requisitos específicos do processo de moagem e do material a processarAqui estão algumas especificações comuns:
- Purificação: Normalmente, as bolas de moagem de Al2O3 têm uma pureza igual ou superior a 92%, garantindo uma contaminação mínima.
- Faixa de tamanho: de 0,5 mm a 70 mm, permitindo um controlo preciso do processo de moagem.
- Densidade em massa: Geralmente ≥ 3,6 g/cm3, contribuindo para a sua eficácia em aplicações de moagem.
- Absorção de água: Menos de 0,02%, indicando a sua natureza não porosa e resistência à umidade.
A utilização de bolas de moagem de alta densidade de Al2O3 oferece várias vantagens:
- Eficiência de moagem melhorada: A sua elevada densidade e dureza conduzem a processos de moagem mais rápidos e a tamanhos de partículas mais finos.
- Contaminação reduzida: A elevada pureza das bolas Al2O3 minimiza a contaminação, crucial para as indústrias que exigem produtos finais de alta qualidade.
- Eficiência em termos de custos: A sua durabilidade e resistência ao desgaste reduzem a frequência de substituições, reduzindo os custos operacionais.
- Versatilidade: Adequado para moagem em seco e molhada, tornando-os adaptáveis a vários processos industriais.
Em comparação com outros meios de moagem, como bolas de aço ou bolas de óxido de zircônio, as bolas de moagem de Al2O3 se destacam devido aos seus:
- Menor Custo: Geralmente mais acessíveis do que as bolas de óxido de zircônio.
- Maior resistência ao desgaste: Superar as bolas de aço em termos de resistência ao desgaste, o que conduz a uma vida útil mais longa.
- Benefícios ambientais: Sendo quimicamente inertes, não introduzem contaminantes nocivos no ambiente.
A seleção das bolas de moagem Al2O3 adequadas envolve a consideração de fatores como o material a moer, o processo de moagem (seco ou molhado) e o tamanho desejado das partículas.É essencial para combinar o tamanho da bola e material para os requisitos específicos da aplicação para obter resultados ideais.
●Características:
- Não.Alta densidade, alta dureza, baixa perda de desgaste, forma regular, resistência a impactos, resistência à corrosão;
- Não.20-40 vezes mais resistência ao desgaste do que a bola natural e a bola comum, e pode melhorar40 a 60%eficiência de moagem.
● Aplicações:
- Não.HNão.dureza eMaterial de alta viscosidade, tais comozareia de ferro, - Simdióxido de lícono,cAlcita (CCG),mrevestimentos de bandas magnéticas para fitas de áudio e vídeo, tintas,revestimento,pigmento, Esmaltes de cerâmica, Titãdióxido de ánio e assim por diante.
- Não.Moagem a quente, incluindo moagem por lotes e moagem contínua a esferas.
●PAcasalamento:
25 kg/Fabrico a partir de matérias têxteis Saco, 1000KG-1250KG para uma palete com encolhimento embalado
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